活炭吸附箱

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◉ 产品详细介绍

玻璃钢活性炭吸附箱

适用行业

适用于化工、制药、涂装 / 喷涂、印刷、电子、食品加工、橡胶、污水处理厂、垃圾中转站、实验室及市政除臭等产生酸性、碱性、有机废气(VOCs)及异味的行业。

产品材质

· 箱体主体:玻璃钢(FRP,以乙烯基酯树脂 / 不饱和聚酯树脂为基体,无碱玻璃纤维为增强材料,采用手糊 / 模压工艺成型。

· 内部构件:抽屉框架可选玻璃钢,内置不锈钢筛网;密封件采用耐高温硅胶条。

· 吸附填料:椰壳基 / 木质颗粒 / 蜂窝活性炭,碘值≥800–1000 mg/g,比表面积≥850–1200 m²/g

产品特点

1. 超强耐腐蚀:耐受 pH 2–12 的酸碱废气,耐盐雾、抗潮湿,适合高腐蚀与户外环境。

2. 轻量化高强度:重量仅为钢材约 1/4,环向抗拉强度可达 150–180 MPa,抗负压变形,运输安装成本低。

3. 抽屉式快换结构2–6 个抽拉式单元,无需拆卸箱体即可更换活性炭,停机时间减少 60% 以上。

4. 气流均布高效吸附:内置导流板与气流均布装置,消除吸附死角,废气停留时间≥2.5 s,净化效率≥90%

5. 低阻节能:系统压损仅 120 Pa 左右,配套风机能耗更低。

6. 安全密封:全密封设计 + 硅胶条密封,无泄漏;可选配压差监测、泄爆安全装置。

产品规格

参数项

常规范围

备注

处理风量

1000–50000 m³/h

按工况定制,常见 3000–20000 m³/h

箱体尺寸

按风量定制(长 × 宽 × 高)

常见单台占地≤5 m²,可多台并联

箱体壁厚

8–16 mm

风压≤3 kPa,经 CFD 与有限元优化

抽屉单元

2–6 个

单抽屉容量 50–200 L,填充量按需配置

活性炭填充

厚度 200–300 mm

颗粒 / 蜂窝炭可选,碘值≥800 mg/g

进出口法兰

按风量计算管径

标准法兰连接,适配风管系统

工作压力

≤-3–+3 kPa

适应常规负压 / 正压工况

工作原理

废气经风机送入吸附箱,先通过前置初效 / 中效过滤段拦截粉尘、漆雾、油雾,防止活性炭微孔堵塞;随后均匀通过高比表面积活性炭层,利用活性炭多孔结构与表面作用力,将有机废气分子、恶臭分子(如 H₂S、NH₃、苯系物、醇酯类)吸附固定于微孔表面;净化后气体达标排放;活性炭饱和后可通过抽屉式结构快速更换,或配套热氮脱附系统实现再生。

应用场景

· 化工行业:处理苯、酮、酯类有机溶剂及酸性废气。

· 涂装 / 喷涂 / 印刷:吸附油漆、油墨挥发的 VOCs

· 污水处理厂 / 垃圾站:去除硫化氢、氨气等恶臭气体。

· 食品加工:控制发酵、烹饪产生的异味。

· 电子 / 实验室:处理酸性 / 碱性特殊气体,保障安全环保。

· 市政 / 商业综合体:密闭空间除臭与空气净化。

服务范围

· 售前:提供风量测算、工况分析、方案设计与选型咨询。

· 售中:按需定制尺寸 / 结构,出厂前气密性检测与性能测试。

· 售后:免费安装指导、调试运行;提供活性炭更换、日常运维、检修服务;质保期内质量问题免费维修,质保期外提供长期技术支持与配件供应。

核心优势

1. 耐腐寿命长FRP 材质全生命周期耐腐蚀,寿命较碳钢延长 3 倍以上,可达 15 年,运维成本降低 40%

2. 高效达标:对 VOCs 与异味去除率≥90%,满足《恶臭污染物排放标准》等国家 / 地方环保要求。

3. 运维便捷:抽屉式快换结构,单人 10 分钟完成换炭,停机损耗低。

4. 占地低能耗小:结构紧凑,占地小;低阻设计,风机能耗更低,综合运行成本优。

5. 定制适配:模块化设计适配不同风量 / 浓度工况,可与喷淋、UV、催化燃烧等工艺组合,实现综合治理



◉ 生产和仓储

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